新疆石油报通讯员 赵欣鈺
再过不到5个月，阚兴栋就要退休了。
“我退休以后，有什么问题也都可以打电话给我，我都可以帮忙。”阚兴栋对同事们这样说。
作为采油一厂企业技能专家、高级技师，“为油拼搏，为油奉献”是他工作42年来从未改变过的初心，而在第三采油作业区采油三班“站好最后一班岗”是他对自己的承诺。
“干工作，要靠心”
采油一厂二中区、红山嘴、车排子等井区都留下过阚兴栋的足迹；稀油生产的每个岗位，都有他奋斗过的痕迹。
阚兴栋正在紧固盘根。新疆石油报通讯员 赵欣鈺 摄
阚兴栋视力不好，曾有人拿他的眼睛开玩笑，他自己并不介意，但和他关系好的同事却看不下去了，为阚兴栋鸣不平：“阚师傅眼睛不好，可不耽误他干工作，解决问题。”
对此，阚兴栋说：“干工作、解决问题要靠眼睛，但更要靠心。”
他这么说，也是这么做的。2010年，阚兴栋开始主导自己的第一项QC项目，他致力解决一线生产难题，一举获得了石油行业一等奖，这让他成功建立了自信。第二年，他便一口气完成了6项QC成果，第三年，11项……截至目前，阚兴栋先后为企业贡献了50余个QC攻关项目，且全部在新疆油田公司获奖，更为作业区降本增效添砖加瓦。
“脑子里有货，才能做好创新；明白原理，才能搞好创造。”这也是阚兴栋“传帮带”时最常说的一句话。临近退休，阚兴栋更加迫不及待地想将自己的经验和技术倾囊相授。
被“逼”出来的创新
“磨砺得越多，才能成长得越快”，阚兴栋认为，坎坷和挫折是他增长本领的“灵丹妙药”。在他看来，所有的创新都是被日常操作的困难“逼”出来的。
2012年，采油一厂车排子井区近70个单罐的浮标维护是当时令巡检员工最为头疼的一大问题。
浮标位于大罐上方的一个小孔处，当浮筒穿孔、腐蚀或绳子断裂时，浮标便不起作用。因为开孔太小，操作员工无法及时对浮标进行维护，就需要爬上大罐量液位。这时，手脚利索的员工量油时间一般为5至10分钟，加上上下罐、擦尺子等操作，量油时间每人每天要耗费至少1个小时。有时，因无法一次准确看到液位，还会出现跑油等情况。而且，浮标维修一次的费用是8000元，需停产2至3天，70个单罐几乎每隔一段时间就有需要维护的浮标。
阚兴栋瞄准这一生产难题，开展了《可捞式浮标装置的研制》QC项目，在大罐正上方量油处加装了一个滑轨连接浮标。如此一来，浮标出现故障需要维修时便不用停产，操作员工就可自行维修。一个小小的滑轨便解决了浮标维修难题。
但阚兴栋并没有就此“止步”，为进一步减少维护频率，针对腐蚀性强的含硫井，他特地去市场挑选了一种PVC涂层的钢丝绳，更换后，成功将浮标的维护周期从一个月延长至3年以上。对于无需开小孔的新式单罐，他还发明了一项用两根铁丝就将新浮筒连接到大罐的操作，到目前，已广泛应用于三采各班组。“大罐浮标维护这件事，我已经做到位了。”阚师傅欣慰地说。
