石西油田作业区员工进行氮气置换前准备工作。新疆石油报通讯员 刘欢 摄
新疆石油报讯（通讯员 赵雄 陈宝才）6月1日10时，石西油田作业区QSHW203气井改入检修完的系统各节点参数运行状况正常，一次性投产成功，该作业区2024年度首个天然气装置检修任务提前3天顺利完成。
QSHW203气井位于石西油田作业区莫北气田，该气田气处理装置于2002年建成投产，自2021年再次启用以来，主要处理来自前哨2井区的天然气，日进气量约为50×104立方米，是该作业区天然气开发的主战场和效益增长点。
为充分发挥“三个协同”关键作用，为作业区提质增效工作作出表率，”今年，该作业区做了如下工作——
一是装置检修与建设项目协同推进。今年年初，该作业区成立天然气地面业务“6+1”建设项目组，2024年天然气装置检修启动后，该项目组与相关部门在投资明细、专项评价、施工设计、材料申报等环节协同解决各项问题150余项。针对此次检修涉及《莫北气田气装置安全隐患治理工程》等重点项目，实行“专人专项”抓进度、“倒排工期”抓推进、“销项管理”抓落实，严格按时间节点做好界面交接，确保检修项目高效有序推进。
二是完整性检测与标准化建设协同发力。检修期间，该作业区成立“管道和站场完整性管理项目组”，全面开展、落实管道完整性管理工作，对莫北气田气装置44条管线上的77道焊缝开展检测评价，对现场中高风险管线进行修复。同时，对老化、陈旧、生锈的压力容器、管汇、安全警示标志和防护栏等设备设施刷漆美化、维护保养，促进标准化场站建设。
三是风险管控与科技兴安协同配合。检修会战以来，该作业区始终把装置和气井井场“两个现场”安全受控作为检修工作的根本原则，持续把好检修人员、承包商的安全教育培训关，逐项落实工艺风险评估和风险削减方案，确保现场每项作业有监管、每个作业有监护。同时，采取“声学成像+红外成像”结合技术开展检漏工作，即在氮气试压环节应用“工业声学成像仪”，装置投产环节应用“红外成像探测仪”。该技术替代了传统肥皂水检测手段，能最大限度减少故障排除时间，让装置“试压”环节更加高效安全。
