新疆石油报讯（通讯员 徐凯强）近日，吉木萨尔页岩油领域传来捷报，57C平台高效完成压裂施工，实现效率与节约双丰收，为打造国家级陆相页岩油示范区再添新动力。
吉木萨尔页岩油57C平台压裂施工现场。新疆石油报通讯员 张茜 摄
该平台压裂作业的顺利结束，是吉庆油田作业区（吉木萨尔页岩油项目经理部）2024年进一步实现压裂高效开发的关键一步。截至目前，吉木萨尔页岩油今年已累计压裂52口井，逐步形成了快速、高效、安全、可靠的大平台工厂化作业模式。
通过攻坚克难，实现了液量再节约。页岩油示范区建设工作专班采油组压裂工作团队吸取2023年压裂施工经验，在设计方面不断优化压裂设计参数，在现场管理方面实行面长负责制，实时24小时跟踪管理；每日总结分析压裂设计符合率，推广压裂施工困难的优秀处理方案，使57C平台的液量符合率达到98.3%，成为首轮井中省液效果最佳平台。
通过工艺创新，助力页岩油效益开发。为进一步提升压裂效率，提高各单位协作时长，57C平台采取“双车组拉链作业”实现了页岩油大平台工厂化压裂。同时，该压裂工作团队通过开展全粒径石英砂现场试验，分析试验井压裂施工曲线，并与同层邻井对比分析工艺可行性，为进一步实现页岩油效益开发提供了可靠参考。
压裂现场正在吊装压裂砂。新疆石油报记者 徐志远 摄
同时多措并举，使套变处理快速高效。该压裂工作团队积极总结2023年套变处理经验，形成了吉木萨尔页岩油套变快速处理方案，即采取压前地质断裂精确识别，压中CCL预警等多种方式验证压后钻塞记录，实现了57C平台井全方位套变监测。同时，针对57C平台套变程度，采用小直径桥塞、连管+暂堵合压等措施快速处理套变，实现了压裂高效施工。
“下一步，页岩油示范区建设工作专班采油组压裂工作团队将继续深入地质工程一体化，积极探索创新，不断提升工厂化压裂工艺水平，为实现全年110口井高质量、高效率压裂再注新力。”该压裂工作团队相关负责人说。
