陆梁油田作业区全力推进新型生产指挥模式变革小记

　　新疆石油报通讯员 余红梅

　　今年以来，陆梁油田作业区落实数智化技术在油田生产中的应用，推进“大监控、大运行、大监督”新型生产指挥模式变革，完成技术方案编制6项，实施项目4个，数智化工作取得良好效果。

物联网引领数字技术革新

　　今年，新疆油田公司提出单井、站库物联网覆盖率100%的“双百”目标，这意味着陆梁油田作业区的每一口井、每一个站库都将与智能化网络紧密相连，实现远程监控与高效管理，但同时也面临着一系列技术难题。

　　“从注水井数据采集，到偏远井区的网络覆盖，再到设备不兼容，每一次突破都是对智慧与勇气的考验。”陆梁油田作业区相关负责人介绍，一年来，该作业区持续完善井场数字化配套，新增通讯基站3座，58口偏远油水井数据实现了远传。

数智采油平台初见成效

　　陆梁油田作业区以信息驱动核心业务提升，数智采油厂平台初见成效。

　　今年，陆梁油田作业区构建生产运行一体化平台，通过整合运行管理、生产保障、应急管理等多个业务环节，实现从生产计划、运行监控、生产预警、生产保障、应急处置全过程管理，满足运行指标管控精准化、调度管理精细化、应急指挥协同化的生产运行一体化新模式的需要；构建油藏地质一体化平台，以油气藏生产管理全生命周期业务为主线，以井、井组、区块、油田为管理目标，基于现场、科研、管理、决策分工与层级，建立从产量管理、产能管理、开发动态、动态监测、增产措施计划、执行、跟踪、评价的油气藏闭环管理新模式，以数智化促进闭环管理、效益开发。

构建大监控大监督体系

　　截至目前，陆梁油田作业区生产监控实现油田井、站、库24小时不间断值守监控，井区实现少人化巡检，计量站实现无人化值守；重点站库、关键流程、关键参数实现全覆盖实时监控， 24小时不间断远程计量、抽油机批量远程故障启停、注水井远程自动调水；数据上传和指令下达速率达到秒级，及时发现现场管破、冻堵、杆卡、杆断、设备故障等异常，基本实现数智化生产管控。

　　同时，该作业区视频监督实现作业许可视频全覆盖，建立与现场联动机制，实现工程质量安全可回溯。生产指挥中心打造了适应作业区发展现状特色的“大监控、大监督”运行体系，目前，该体系已逐步成型。